在生產(chǎn)過(guò)程中，零部件不可避免地會(huì )粘附一些顆粒雜質(zhì)，影響其正常工作，可靠性和壽命，這些雜質(zhì)通常被稱(chēng)為顆粒污染物。作為一個(gè)歷史悠久的質(zhì)量指標，零件清潔度是用于控制產(chǎn)品中污染物含量的特征值，并通過(guò)嚴格標準化的測試方法進(jìn)行評估。

在汽車(chē)，軸承，內燃機，工程機械等行業(yè)的生產(chǎn)中，所有重要部件一般在加工后加工，以確保產(chǎn)品的清潔度，此外，許多公司已經(jīng)建立了一個(gè)無(wú)塵潔凈度實(shí)驗室，根據相關(guān)的清潔度測試標準和標準操作程序進(jìn)行清潔度測試，即便如此，在過(guò)去幾年中，國內相關(guān)行業(yè)對清潔質(zhì)量指標的關(guān)注度還不夠。有些只是目視檢查，相當于沒(méi)有檢查，有些甚至是配備清潔度測試設備的入門(mén)級，簡(jiǎn)單的清潔度測試設備，大多數公司在清潔設備的采購預算方面嚴重不足。

近年來(lái)，隨著(zhù)質(zhì)量觀(guān)念和質(zhì)量意識的變化，特別是汽車(chē)產(chǎn)品的安全性和可靠性，以及對環(huán)境保護和節能的更高要求，過(guò)去經(jīng)常被忽視的一些過(guò)程和質(zhì)量聯(lián)系已經(jīng)過(guò)去。獲得。 

清潔度測試受到了極大的關(guān)注，事實(shí)上，過(guò)去曾發(fā)生過(guò)清潔造成的缺陷和缺陷，但注意力不夠。 

目前，清潔度測試一般采用全自動(dòng)顆粒收集系統對部件和產(chǎn)品進(jìn)行高壓沖洗或灌注清洗或超聲波清洗，同時(shí)濾紙用于攔截顆粒污染物并且在清潔之后，當設備閑置時(shí)，清潔液可以被液化。 過(guò)濾以便重復使用，大大降低了測試成本和測試效率，將濾紙干燥并冷卻后，用電子天平稱(chēng)重，然后進(jìn)行顯微成像系統進(jìn)行顆粒計數分析。從重量和數量方面客觀(guān)評價(jià)產(chǎn)品清潔度指數。