清潔度檢測設備

簡(jiǎn)介：

BX51M自動(dòng)清潔度檢測設備是應用在汽車(chē)零部件、航空航天、液壓潤滑行業(yè)顆粒度檢測的權威產(chǎn)品，具有專(zhuān)業(yè)性強，標準化，測定結果可追溯等優(yōu)勢。清潔度檢測分析系統符合ISO16232，VDA19，ISO4406 等清潔度檢測標準。系統集成進(jìn)口光學(xué)顯微鏡，進(jìn)口電動(dòng)平臺，自動(dòng)化分析軟件，高清圖像掃描CCD，具有自動(dòng)化高，工作流程化設計模式，操作簡(jiǎn)便，采集圖像快速高效，自動(dòng)補償聚焦確保每幀圖像清晰，無(wú)縫拼接瀏覽，智能識別統計，按照選擇標準生成結果及報告。

特點(diǎn)：

對不同尺寸的標準濾紙進(jìn)行高精度掃描分析，并結合奧林巴斯獨有的偏光光闌技術(shù)對顆粒進(jìn)行反光和非反光的區分，以對金屬與非金屬顆粒的判定提供最直接的參考數據和影像。同時(shí)可依據不同長(cháng)寬比的設定對纖維與非纖維進(jìn)行精確分類(lèi)，對于粘結顆?？稍趯?shí)際視場(chǎng)下進(jìn)行確認并采用數碼分割法進(jìn)行分割，以確保實(shí)際判斷的準確性。分析軟件流程化簡(jiǎn)潔化，報告可導出WORD，自動(dòng)保存在數據庫目錄下圖片自動(dòng)保存在數據庫，可追溯，可自動(dòng)定位到每張圖片所在視場(chǎng)，自動(dòng)設別金屬、非金屬、纖維顆粒。分析過(guò)程全部按照ISO16232，VDA19等標準執行滿(mǎn)足大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車(chē)廠(chǎng)清潔度檢測標準，支持用戶(hù)自定義標準。

軟件功能介紹：

 (1)系統由多種高端自動(dòng)控制部分構成  

 奧林巴斯研究級顯微鏡確保獲得顆粒準確的光學(xué)圖像；

支持多種高精度3軸電動(dòng)臺，掃描位置更加精準；

智能化的全自動(dòng)清潔度分析軟件自動(dòng)拍照、自動(dòng)對焦、自動(dòng)控制掃描、自動(dòng)識別分析確保顆粒不被漏判和誤判,檢測效率高；

全自動(dòng)的檢驗分析過(guò)程：自動(dòng)掃描整個(gè)試樣（通常是濾紙）、自動(dòng)拍照，顆粒自動(dòng)識別、統計、分析，自動(dòng)檢查清潔度、自動(dòng)生成專(zhuān)業(yè)分析報告：   

(2) 自動(dòng)掃描樣品

支持多種掃描方式：矩形區域、圓形區域等；滿(mǎn)足各種應用需要；同時(shí)可測量零件清潔度、油液清潔度等。提供專(zhuān)業(yè)夾具，使樣品更平整。

(3) 多種檢測標準 

支持多種國標及國際標準：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以輸入標準進(jìn)行清潔度、顆粒度的全自動(dòng)檢測；可以對纖維進(jìn)行統計；系統定期更新新標準。

(4) 智能聚焦

支持多種聚焦模式：自動(dòng)聚焦、跟蹤聚焦、手動(dòng)聚焦。采用新的聚焦算法，保證在試樣不夠平整的情況下也能得到清晰的圖像；

(5) 自動(dòng)拍照、定位

掃描過(guò)程自動(dòng)拍照、自動(dòng)保存，進(jìn)度實(shí)時(shí)可見(jiàn)；照片信息存入數據庫，方便查詢(xún)；并且可以對試樣的信息及圖片進(jìn)行加密，防止沒(méi)有授權進(jìn)行查看修改。提供視場(chǎng)圖片瀏覽檢查功能，可以實(shí)現每個(gè)視場(chǎng)定位回溯、重新拍照等功能。

(6) 自動(dòng)識別反光顆粒、不反光顆粒、纖維 

系統自動(dòng)識別顆粒，可以同時(shí)檢查出不反光顆粒和反光顆粒（一般為金屬顆粒）、纖維。

自動(dòng)對三種顆粒進(jìn)行檢查分類(lèi)。 支持設置各種顆粒的合格區間。支持自定義三種顆粒的區分設置。  

(7) 支持跨視野超大顆粒、自動(dòng)校正偏移

系統補充矯正顆粒位移

(8) 統計與分析   Analysis and Statistics

系統自動(dòng)識別顆粒、自動(dòng)分析顆粒類(lèi)別、自動(dòng)統計顆粒參數。同時(shí)支持修改顆粒。

(9)專(zhuān)業(yè)清潔度報告  Professional Cleanliness Report

支持模板化報告生成模式，包含統計數據、評級、濾片全貌圖、最大顆粒照片等信息；可選擇多種報告模式。